幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。優點：由于是鞋機做，產量大，顧價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，東莞鞋機

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在偶發故障期內，鞋底注塑機的故障率最低，而且穩定……因而可以說，這是鞋底注塑機的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。
偶發故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力。東莞鞋機壓鑄模上使用了水冷凝水巡環，目標是保障壓鑄模和品牌的水放涼。圓筒機則各不相同，它不會有水冷凝水巡環系統化，所以品牌做成型后，圓筒機本就的轉盤一 段期限位于補償器程序或待機程序，同時機面有使用多臺水放涼制冷機的原則，壓鑄模和品牌開展水放涼。圓筒機辦公道理，圓筒機的壓鑄具體步驟中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓筒時間長短速等有幾個運作，

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我們現在很多企業也倡議的工業革命4.0和精益化出產的先進理念，首先是要處理標準化出產的問題，企業的出產環節是不是有序的、標準的，東莞鞋機在圓筒上等分了若干意見等份。如TY-322被等分都是24個模位。若監控機箱和副機都找不到監測到有郊模位時，然后監控機箱和副機都所處開模狀時，PLC或單面機傳出指令碼，圓筒由監控機箱出具負擔，采取髙速三維旋轉。設計半自動監測到有郊模位，圓筒采取降速后準確度準確定位。空氣散熱手段，過去的的立式吹塑機有“空氣散熱日期”這種基本特征，

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